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靜電紡絲設(shè)備NF-500在正負(fù)極材料上的運(yùn)用
近年來(lái),利用靜電紡絲技術(shù)制得的具有多種結(jié)構(gòu)的納米纖維已被廣泛應(yīng)用于鋰離子電池領(lǐng)域。靜電紡絲技術(shù)可以用于正極材料、負(fù)極材料及隔膜三大鋰電關(guān)鍵材料的構(gòu)筑。
正極材料
正極是鋰離子電池中主要鋰離子(Li+)供體,也是影響鋰離子傳輸速率的關(guān)鍵因素,開發(fā)安全、經(jīng)濟(jì)、高性能和高容量的正極材料可以有效促進(jìn)鋰離子電池的應(yīng)用。目前,商業(yè)正極材料(如LiFePO4)的放電比容量普遍低于200mAh/g,是制約鋰離子電池日益增長(zhǎng)的高能量密度和低成本需求的瓶頸之一。在各種提高正極材料電化學(xué)性能的方法中,納米涂層和通過(guò)靜電紡絲技術(shù)控制納米結(jié)構(gòu)形貌已被證明是有效的方法。研究人員采用高壓靜電紡絲技術(shù)和熱處理法成功地合成了花狀Li1.2Ni0.17Co0.17Mn0.5O2正極材料,這種有序的多孔花狀形貌結(jié)構(gòu)可促進(jìn)鋰離子的快速擴(kuò)散,組裝的電池循環(huán)放電容量可高達(dá)235mAh/g。靜電紡絲技術(shù)這種簡(jiǎn)單可行的合成方法為設(shè)計(jì)鋰離子電池正極理想的結(jié)構(gòu)提供一條有效的途徑。
也有研究者通過(guò)“靜電紡絲技術(shù)和后續(xù)退火處理"策略合成了形貌可控的五氧化二凡(V2O5)納米結(jié)構(gòu)(如多孔V2O5納米管、層狀V2O5納米纖維和單晶V2O5納米帶),作為鋰離子電池高性能正極材料,其表現(xiàn)出高度的可逆容量和優(yōu)異的循環(huán)性能,其中多孔V2O5納米管的功率密度為40.2kW/kg,而能量密度為201Wh/kg。另外,通過(guò)摻雜過(guò)渡金屬元素也可改善電極活性材料的性能,從而提升鋰離子電池的電化學(xué)性能。另外,研究人員采用靜電紡絲和熱處理相結(jié)合的方法制備了Li2Mn0.8Fe0.2SiO4/碳復(fù)合納米纖維,研究發(fā)現(xiàn),鐵元素?fù)诫s提高了電極材料的導(dǎo)電性和純度,碳納米纖維基體促進(jìn)了離子轉(zhuǎn)移和電荷擴(kuò)散,該材料作為鋰離子電池正極時(shí)表現(xiàn)出良好的可逆容量和優(yōu)異的循環(huán)性能。
負(fù)極材料
近年來(lái),由于簡(jiǎn)單的碳基負(fù)極材料的能量利用率較低,使得電池負(fù)極結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)變得更加復(fù)雜和精細(xì),借助靜電紡絲/靜電噴霧涂成絲成膜技術(shù)可以突破相關(guān)瓶頸。例如,研究人員針對(duì)鋰離子電池二氧化鈦/碳基(TiO2/C)負(fù)極容量利用率低和循環(huán)性能差的問題,通過(guò)靜電紡絲、水熱處理和碳化工藝制備了枝狀TiO2@介孔碳納米纖維(TiO2@MCNFs)(如圖3所示),作為主干支撐體的枝狀TiO2@MCNFs復(fù)合材料具有大量暴露的納米TiO2晶格,可提供鋰離子傳輸本征晶體通道,其交織的碳納米纖維骨架具有較高的結(jié)構(gòu)完整性和機(jī)械柔韌性,枝狀TiO2@MCNFs作為負(fù)極材料具有優(yōu)異的放電容量(1932mAh/g)和優(yōu)異的循環(huán)性能(100次循環(huán)后的可逆容量為617mAh/g)。枝狀碳基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和優(yōu)異的電化學(xué)性能為開發(fā)實(shí)用型靜電紡絲氮、硫、磷和硼等雜原子摻雜的碳納米纖維負(fù)極材料提供了新的思路,如通過(guò)靜電紡絲制備硅納米顆粒修飾的氮摻雜碳納米纖維(W-Si@N-CNFs)和具有開放通道的氮摻雜碳納米纖維(N-CNFO)。
通過(guò)與多孔噴頭的組合,它可以連續(xù)旋轉(zhuǎn)450mm寬的納米纖維膜。
使用滾筒收集器,可以制成通常用于細(xì)胞培養(yǎng)或電子設(shè)備的向性納米纖維膜。
該系統(tǒng)可以使用兩個(gè)內(nèi)置泵輸送兩種不同的溶液,從而制作芯鞘結(jié)構(gòu)納米纖維。